I principi di lavorazione della pavimentazione in gomma sono una scienza e una tecnologia che studia ed esplora le proprietà, la lavorazione e le applicazioni della gomma. Implica la compenetrazione e l’applicazione di molteplici discipline come matematica, fisica, chimica, fisica dei polimeri, chimica dei polimeri e ingegneria chimica, fungendo da ponte tra le teorie fondamentali e la lavorazione e l’uso della gomma. I principi di lavorazione delle pavimentazioni in gomma descrivono il processo di trasformazione di semplici materie prime in prodotti in gomma con proprietà e forme specifiche.
Indipendentemente dalla tipologia del manufatto in gomma, esso deve subire due processi: miscelazione e vulcanizzazione. Per molti prodotti in gomma, come tubi flessibili, cinghie e pneumatici, sono necessarie anche la calandratura e l'estrusione. Per la gomma grezza con elevata viscosità Mooney è necessaria anche la plastificazione. Pertanto, le fasi di lavorazione più basilari e importanti nella lavorazione della gomma comprendono le seguenti fasi:
1) Plastificazione: riduzione del peso molecolare della gomma grezza, aumento della plasticità e miglioramento della lavorabilità.
2) Miscelazione: Miscelare uniformemente i vari componenti della formula fino a formare una mescola di gomma.
3) Calandratura: il processo di produzione di prodotti semi-lavorati con specifiche specifiche da gomma mescolata o gomma mescolata con materiali di rinforzo come tessuti e filo di acciaio attraverso processi come laminazione, stampaggio, laminazione, sfregamento e incollaggio.
4) Estrusione: il processo di estrusione di gomma mescolata in prodotti semi-lavorati di varie sezioni trasversali-tramite fustellatura-, come camere d'aria, battistrada, pareti laterali e tubi flessibili.
5) Vulcanizzazione: la fase finale nella lavorazione della gomma, che prevede la reticolazione-delle macromolecole di gomma attraverso una reazione chimica in condizioni specifiche di temperatura, pressione e tempo.
